套標(biāo)機(jī)最主要是由中心柱為標(biāo)簽成型,并在瓶子經(jīng)過時給送標(biāo)輪組,送下標(biāo)簽,再控制裁切刀切斷標(biāo)簽,標(biāo)簽被標(biāo)簽輪組“射”到瓶子上,這里需要非常高的精度,尤其當(dāng)客戶提出700個標(biāo)簽的目標(biāo)時,可以看到,這個過程必須在0.1S內(nèi)完成整個動客戶
在套標(biāo)機(jī)中,有幾個關(guān)鍵同步影響精度,一個射標(biāo)輪與瓶子輸送之間的位置同步問題,而另一個則是標(biāo)簽輸送與色標(biāo)切的同步問題。
對于套標(biāo)而言,送標(biāo)的精準(zhǔn)與瓶子到達(dá)位置時刻必須嚴(yán)格契合,傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)通常將瓶子的光電檢測送入PLC的I/O中,而貝加萊的ACOPOS P3則采用了直接的外接信號接入,這使得同步關(guān)系可以在驅(qū)動器里直接處理,而不會受到PLC循環(huán)周期的不確定性影響,這樣可以確保高精度的同步關(guān)系。
另一個需要同步的就是色標(biāo)切的問題,這同樣依賴于放卷軸的穩(wěn)定張力控制,并與裁切軸之間的同步關(guān)鍵,在ACOPOS P3內(nèi)置的軟件中,包含了針對于色標(biāo)裁切的控制模塊,以及累計(jì)誤差補(bǔ)償?shù)乃惴ǎ@確保了這個方面的同步精度。
創(chuàng)新控制確保高速
傳統(tǒng)套標(biāo)方案中,送標(biāo)結(jié)束后再啟動切刀、切刀完成再啟動送標(biāo),這是一個類似于“間歇式”的裁切過程,在這個過程中,送標(biāo)、切刀相互需要等待,浪費(fèi)時間。貝加萊改進(jìn)了方案,送標(biāo)和切刀具有相同工作周期起始點(diǎn),但切刀啟動時間滯后于送標(biāo),只需保證送標(biāo)結(jié)束后,切刀即可進(jìn)入切標(biāo)區(qū)域開始切標(biāo)??s短整個套標(biāo)節(jié)拍,提升整個機(jī)器的效率。而對于雙標(biāo)頭套標(biāo),可以將送標(biāo)和切刀同步時間加長,即可以使每個標(biāo)頭在兩個瓶距范圍內(nèi)完成送與切動作,這樣可以為送標(biāo)和切刀爭取更多時間,以滿足機(jī)器更高的速度。
功能靈活的設(shè)計(jì)
除了精度與速度的保障,對于機(jī)器來說,靈活性也是終端生產(chǎn)者的關(guān)注點(diǎn),由于瓶子的類型、標(biāo)簽長度的變化,而這就需要整個運(yùn)動控制曲線可以被自由配置,尤其是在一些短標(biāo)簽的電子凸輪裁切時,其所需的曲線光滑度會影響到機(jī)械振動及最終機(jī)器的壽命,而ACOPOS P3系統(tǒng)的高動態(tài)響應(yīng),能夠確保光滑曲線,來使得機(jī)械沖擊最小。
另外,這種靈活性還在于工作模式,例如輸送模式、間隔套標(biāo)、重復(fù)套標(biāo)和貼標(biāo)輸送等模式,并且機(jī)器在運(yùn)行狀態(tài)下,可以實(shí)現(xiàn)動態(tài)的A、B標(biāo)頭的切換,這種切換也能夠?qū)崿F(xiàn)光滑的無縫切換。
為機(jī)器配置靈活的運(yùn)行,這使得機(jī)器可以勝任各種任務(wù),而對于用戶來說,就更高的投資回報(bào)。速度確保單位批次成本的下降,而靈活性則確保了對終端消費(fèi)產(chǎn)品的個性化需求,精準(zhǔn)的控制確保套標(biāo)良品率,避免浪費(fèi)帶來的成本損耗,尤其在加減速狀態(tài)下、開機(jī)狀態(tài)下的浪費(fèi)。
應(yīng)用貝加萊系統(tǒng)開發(fā)的套標(biāo)機(jī),贏得了業(yè)內(nèi)大型啤酒飲料工廠的信任。在某龍頭啤酒廠的產(chǎn)線雙標(biāo)頭針對180mm標(biāo)簽,速度達(dá)到700瓶/分鐘,某乳制品廠70mm雙頭達(dá)到750瓶/分鐘的速度。
創(chuàng)新不會止步
貝加萊產(chǎn)品在套標(biāo)機(jī)中的使用,使得機(jī)械電氣相得益彰,獲得超出預(yù)期的效果,然而,創(chuàng)新不會停止。在機(jī)器的易用性設(shè)計(jì)、針對制藥行業(yè)的合規(guī)性設(shè)計(jì)、更好的數(shù)據(jù)集成方面,我們還會繼續(xù)打磨我們的產(chǎn)品。